电池

最高的焊接质量：过程可视化和过程稳定性保证了产品的安全性和可重复性。 占地面积小，易于集成到生产线中。 超声波金属焊接是实现最高生产质量的理想解决方案。 对于我们的客户，我们在有色金属超声波连接方面扮演着顾问和应用问题解决者的角色。
除了技术领先的产品外，我们还提供卓越、深入的应用服务来解决焊接任务，特别是考虑到质量和经济方面。

典型的锂离子电池（LIB）使用铜箔作为阳极，铝作为阴极。 通常将 20 至 120 个箔片相互焊接需要高水平的连接技术和长期工艺可靠性。 必须完全避免毛刺或裂纹。
随着越来越多的产品包含可充电锂离子电池 (LIB)，电池制造商将超声波焊接作为可靠的电池组装方法。 该工艺的规范要求电接触强，并且极耳的密封膜上没有颗粒。

超声波焊接提供了热密封柔性锂离子电池软壳的替代方案。 通过缩短循环时间和使用冷超声波焊接工具替代热封条，可以最大限度地降低损坏电池的风险。

新能源存储系统的快速发展增加了现代电池系统中稳健框架的必要性。 最先进的母线可传输高达 1000 V 的电压，并且需要最小的接触电阻以防止热点。

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