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超声波塑料焊接是通过超声波发生器将电流转换成高频电能的一种焊接技术。 通过能量转换系统将电能转换成相同的机械频率振动，使两个塑料工件的接触面迅速熔化，焊接强度接近原材料的强度。
超声波金属焊接是金属材料焊接的理想选择，具有加工速度快、适合大批量生产的优点，还具有焊接时间短、节省成本、异种金属焊接、无需助焊剂材料、可保持低温等特点。 焊接后的阻抗。 超声波金属焊接可应用于锂电池、太阳能技术、电子、电气、汽车工业等各个工业领域。
超声波切割工艺的主要作用是分割相连的部件。 通过每秒大频率振动可以减少待切割物品上的压力，从而获得整齐干净的切割表面。 实际应用中分为分离焊接和切割两种工艺。 分离焊接主要应用于纺织品、薄膜和无纺布领域。 超声波切割可用于食品工业以及橡胶、泡沫、人造革等固体材料。
筛分系统由超声波电箱、转换器和筛网组成。 底盘和转换器产生振动并将振动引入谐振器。 超声波通过谐振器均匀传播并到达屏幕的整个表面，使安装的屏幕振动。 这可以防止颗粒粘附在筛网上，并允许更多的颗粒通过筛网，从而获得较高的分离精度。 当给定时间内通过筛网的颗粒越多，处理时间就越短。
